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剝繭操作法

發布時間:2015-06-08   來源:互聯網   編輯:嘉聯絲綢   點擊:

1 開車前準備

1.1 操作要點

工具定位,空車試轉,分清繭別,調正刀具。

1.2 操作方法

1.2.1 開車前,應將繭衣袋、繭部、割刀、扳手等放在固定的位置。

1.2.2 剝繭前先進行空車運轉,特別是遇低溫潮濕天氣,使用帆布剝繭帶時,需要空車運轉3~5分鐘。在運轉中要察看機械運轉狀況,發現問題及時調整。

1.2.3 根據剝繭莊口的繭質特性,調節好刮刀(檔板)距離。

1.3 注意事項

1.3.1 換莊口前先把一莊口的繭全部剝完,清理繭斗箱,防止新老莊口混雜。

1.3.2 分清新老莊口的繭衣、癟繭,貼上標簽。

2 剝繭操作

2.1 操作要點

鋪繭均勻,左右巡視,適扯繭衣,勤除癟繭。

2.2 操作方法

2.2.1 用一手鋪繭,將繭喂入剝繭刮刀處,一手揀出雜物,繭要鋪得薄勻,目光要左右巡視,防止毛繭混入光繭內。

2.2.2 經常查看剝繭帶上繭衣厚薄程度,扯繭衣要厚薄均勻,保證質量。扯繭衣時一手按電源開關,一手扯繭衣。做到扯繭衣動作迅速。

2.2.3 掌握剝繭機性能,隨時調整剝繭刮刀(檔板)距離,避免軋癟好繭和光毛不勻的現象。

2.2.4 出現異常聲音及異常現象時立即關車,排除故障。

2.2.5 剝繭時,當遇癟繭等軋入輥筒,要先關車,然后將輥筒以反方向轉動,退出癟繭。

2.3 注意事項

2.3.1 遇剝繭帶過緊、過松時,要進行適當調整,達到松緊適當,防止走單邊。

2.3.2 發現防軋癟裝置(鋼絲)變形應及時調換。

2.3.3 因剝繭處灰塵多,必須做好電動機的防塵工作。

2.3.4 注意安全生產,操作時不帶手套。

3 結束工作

3.1 操作要點

關好機器,工具定位,裝袋成包,清理場地。

3.2 操作方法

3.2.1 剝繭結束后,做到“三關”:關好剝繭機、關好日光燈和關好吸塵器。將工具放入工具箱。

3.2.2 把剝下的繭衣裝袋成包,貼(扎)好標簽。

3.2.3 做好“四清”工作。拾清落地繭、理清軋癟繭,撣清剝繭機、電動機及日光燈上的灰塵,掃清工作場地。

3.3 注意事項

關好門窗,做好安全工作。

4 操作測定與技術考核

4.1 操作評分標準

序號

操作項目

標準要求

基本分

評分規定

1

均勻鋪繭

不成堆,厚度不超過3~4粒繭

25

超過1次扣3分

2

拾清雜質

拾清竹片,石頭等雜質

20

不拾清1次扣5分

3

繭衣均勻

剝繭帶上繭衣寬度在正常寬度的

2/3以上,重量極差60克以下

20

單邊1只扣10分(不算重量)超

過重量極差扣5分

4

無故障停車

無因扯繭衣操作不當或雜質引起

軋機現象

20

扯繭衣軋機1次扣10分,雜質軋

機一次扣5分

5

無踏癟繭

無踏癟落地繭現象

10

有1粒扣5分

4.2 產量評分標準

項目

標準要求

基本分

評分規定

剝繭產量

按計劃

100

每低1公斤扣3分

4.3 質量評分標準

項目

標準要求

基本分

評分規定

剝光率

春繭90~95% ,夏秋繭88~92%

70

+0.1%扣1分

癟繭率

春繭0.2%,夏秋繭0.4%

30

+0.01%扣1分

4.4 測定辦法與得分計算

4.4.1 測定辦法:每人測定30分鐘,測定前將帆布帶放松。測定時間從調整帆布帶、擋板操作開始。

剝繭操作測定表

廠名 姓名 年 月 日

操作項目

基本分

測定記錄

得分

備注

均勻鋪繭

25

 

 

 

拾清雜質

20

 

 

 

繭衣均勻

20

 

 

 

無故障停車

25

 

 

 

無踏癟繭

10

 

 

 

合計

100

     
注:測定記錄項,指不做到的次數

4.4.2 質量檢查:從光繭箱中抽取500克繭,作剝光率檢查。另抽取5000克繭作癟繭率檢查。

4.4.2.1 光毛繭折算標準

名稱

光繭

半毛繭

全毛繭

標準

繭衣不足1/2

繭衣在1/2以上

繭衣在2/3以上

折算光繭(粒)

1

0.5

0

4.4.2.2 癟繭:兩面癟或一面癟有折印。

剝繭產質量測定表

項目

基本分

實績

得分

備注

剝光率

70

 

 

 

癟繭率

30

 

 

 

小計

100

 

 

 

產量(千克)

       
4.4.3 綜合分計算

綜合得分=產量分×20%+質量分×40%+操作分×40%

4.5 技術考核

4.5.1 分級標準

以全年生產成績及操作測定成績綜合得分計算。其中生產成績占60%,操作測定成績占40%。綜合得分在90分及以上者為一級,80分及以上者為二級,70分及以上為三級。

4.5.2 評定方法

3.5.2.1 生產成績:以全年完成月數計算得分。全面完成計劃指標,包括產量、質量兩項,完成一個月得10分,完成12個月得120分,乘以50%,生產最高得分為60分。

3.5.2.2 因公脫產的工人,完成計劃的月數按下列公式折算。

折算全年完成月數=實際完成月數×12/(12-公出月數)

3.5.2.3 測定成績:以測定時間內的產量、質量、操作的綜合得分作為測定成績。



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剝繭操作法

嘉聯絲綢  2015-06-08 更新

1 開車前準備

1.1 操作要點

工具定位,空車試轉,分清繭別,調正刀具。

1.2 操作方法

1.2.1 開車前,應將繭衣袋、繭部、割刀、扳手等放在固定的位置。

1.2.2 剝繭前先進行空車運轉,特別是遇低溫潮濕天氣,使用帆布剝繭帶時,需要空車運轉3~5分鐘。在運轉中要察看機械運轉狀況,發現問題及時調整。

1.2.3 根據剝繭莊口的繭質特性,調節好刮刀(檔板)距離。

1.3 注意事項

1.3.1 換莊口前先把一莊口的繭全部剝完,清理繭斗箱,防止新老莊口混雜。

1.3.2 分清新老莊口的繭衣、癟繭,貼上標簽。

2 剝繭操作

2.1 操作要點

鋪繭均勻,左右巡視,適扯繭衣,勤除癟繭。

2.2 操作方法

2.2.1 用一手鋪繭,將繭喂入剝繭刮刀處,一手揀出雜物,繭要鋪得薄勻,目光要左右巡視,防止毛繭混入光繭內。

2.2.2 經常查看剝繭帶上繭衣厚薄程度,扯繭衣要厚薄均勻,保證質量。扯繭衣時一手按電源開關,一手扯繭衣。做到扯繭衣動作迅速。

2.2.3 掌握剝繭機性能,隨時調整剝繭刮刀(檔板)距離,避免軋癟好繭和光毛不勻的現象。

2.2.4 出現異常聲音及異常現象時立即關車,排除故障。

2.2.5 剝繭時,當遇癟繭等軋入輥筒,要先關車,然后將輥筒以反方向轉動,退出癟繭。

2.3 注意事項

2.3.1 遇剝繭帶過緊、過松時,要進行適當調整,達到松緊適當,防止走單邊。

2.3.2 發現防軋癟裝置(鋼絲)變形應及時調換。

2.3.3 因剝繭處灰塵多,必須做好電動機的防塵工作。

2.3.4 注意安全生產,操作時不帶手套。

3 結束工作

3.1 操作要點

關好機器,工具定位,裝袋成包,清理場地。

3.2 操作方法

3.2.1 剝繭結束后,做到“三關”:關好剝繭機、關好日光燈和關好吸塵器。將工具放入工具箱。

3.2.2 把剝下的繭衣裝袋成包,貼(扎)好標簽。

3.2.3 做好“四清”工作。拾清落地繭、理清軋癟繭,撣清剝繭機、電動機及日光燈上的灰塵,掃清工作場地。

3.3 注意事項

關好門窗,做好安全工作。

4 操作測定與技術考核

4.1 操作評分標準

序號

操作項目

標準要求

基本分

評分規定

1

均勻鋪繭

不成堆,厚度不超過3~4粒繭

25

超過1次扣3分

2

拾清雜質

拾清竹片,石頭等雜質

20

不拾清1次扣5分

3

繭衣均勻

剝繭帶上繭衣寬度在正常寬度的

2/3以上,重量極差60克以下

20

單邊1只扣10分(不算重量)超

過重量極差扣5分

4

無故障停車

無因扯繭衣操作不當或雜質引起

軋機現象

20

扯繭衣軋機1次扣10分,雜質軋

機一次扣5分

5

無踏癟繭

無踏癟落地繭現象

10

有1粒扣5分

4.2 產量評分標準

項目

標準要求

基本分

評分規定

剝繭產量

按計劃

100

每低1公斤扣3分

4.3 質量評分標準

項目

標準要求

基本分

評分規定

剝光率

春繭90~95% ,夏秋繭88~92%

70

+0.1%扣1分

癟繭率

春繭0.2%,夏秋繭0.4%

30

+0.01%扣1分

4.4 測定辦法與得分計算

4.4.1 測定辦法:每人測定30分鐘,測定前將帆布帶放松。測定時間從調整帆布帶、擋板操作開始。

剝繭操作測定表

廠名 姓名 年 月 日

操作項目

基本分

測定記錄

得分

備注

均勻鋪繭

25

 

 

 

拾清雜質

20

 

 

 

繭衣均勻

20

 

 

 

無故障停車

25

 

 

 

無踏癟繭

10

 

 

 

合計

100

     
注:測定記錄項,指不做到的次數

4.4.2 質量檢查:從光繭箱中抽取500克繭,作剝光率檢查。另抽取5000克繭作癟繭率檢查。

4.4.2.1 光毛繭折算標準

名稱

光繭

半毛繭

全毛繭

標準

繭衣不足1/2

繭衣在1/2以上

繭衣在2/3以上

折算光繭(粒)

1

0.5

0

4.4.2.2 癟繭:兩面癟或一面癟有折印。

剝繭產質量測定表

項目

基本分

實績

得分

備注

剝光率

70

 

 

 

癟繭率

30

 

 

 

小計

100

 

 

 

產量(千克)

       
4.4.3 綜合分計算

綜合得分=產量分×20%+質量分×40%+操作分×40%

4.5 技術考核

4.5.1 分級標準

以全年生產成績及操作測定成績綜合得分計算。其中生產成績占60%,操作測定成績占40%。綜合得分在90分及以上者為一級,80分及以上者為二級,70分及以上為三級。

4.5.2 評定方法

3.5.2.1 生產成績:以全年完成月數計算得分。全面完成計劃指標,包括產量、質量兩項,完成一個月得10分,完成12個月得120分,乘以50%,生產最高得分為60分。

3.5.2.2 因公脫產的工人,完成計劃的月數按下列公式折算。

折算全年完成月數=實際完成月數×12/(12-公出月數)

3.5.2.3 測定成績:以測定時間內的產量、質量、操作的綜合得分作為測定成績。

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